干燥过程竟然如此复杂?

    可以同时完成干燥、造粒操作，并按照工艺调节料液泵压力、流量、喷空尺寸，得到所需球形颗粒，整体干燥过程可以分为4个阶段！
    AB段：液滴接触热空气，干燥速度快速建立、液滴表面温度缓慢上升，液体蒸发时，所需汽化潜热。增速干燥，一般在液滴---空气界位置传热，达到平衡，花费时间只有千分之几秒便可达到B点。
    BC段：液滴进入恒速干燥阶段，蒸发掉的水分都是为液滴周围的非结合水。液滴内不断地有非结合水向液滴表面移动。水在表面维持饱和状态，还与表面气化失去的水分达成平衡。
    物料表面始终被水湿润，表面蒸汽压等于用温下与水的饱和蒸汽压。此时的物料外部热量与被蒸发水分在液滴表面达到平衡状态，液滴内的温度并不是极速升高，但基本接近空气湿球温度。这也是为什么在喷雾过程中，虽然入口温度很高，但物料却始终不会因过热而受损。
    通过在排水孔上增设过滤网，可以让干燥台板上的皮革纤维及皮屑无法进入排水管中，避免堵塞排水管，提高抽真空效率。
    当排水管内的污水过多时，通过两端的活动排水阀预先排水，防止污水过度进入泵中，影响泵的使用寿命和实际运行效果。
    排污装置包括：机架、干燥台板、机架间连接数个干燥台板，干燥台板两侧设排水管，排水管上开有若干排水孔，排水孔向下形成圆形腔体，在腔体内装有与腔体壁仿型的过滤网，并在排水管两端连接活动排水阀。
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