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正确操作喷雾干燥机

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    将干燥与造粒合二为一。对喷雾干燥机的准备阶段,待喷雾物料经过均质机彻底乳化均质,并过80目筛网,放置于不锈钢桶中备用。接一桶自来水,清洗雾化器及喷雾腔体。将安装好的蠕动泵料管夹牢,进料前使用8个大小均匀的螺母套牢,再放入料桶中备用。
    检查连接除湿机、集料桶上的管道蝶阀是否开启。喷雾干燥机上的风门处于全开。关闭舱门,正确安装各连接管的快装卡箍,打开空气压缩机的出气阀,关闭排空阀,连接好空压管。
    按下除湿机开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力(0.25Mpa),顺时针旋转红色急停按钮,将液晶操作画面开启,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度=180℃,上限温度192℃,温度介于设定、下限间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2s,喷水等固形物含量低时,把喷雾干燥机的设定温度调至185℃-190℃,下限改为185℃。
    开机先打开引风机、除湿机、电加热开关,对系统进行预热,照明灯可以为常开状态,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80度-90度之间。并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间,前期蠕动泵的速度应慢,切忌不要料管露空引入空气,喷雾干燥机上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。
    喷雾干燥机属于热风直接式连续式干燥,适用于悬浮液、胶体状物料。
    编辑:jx

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